부품 청소

항공기나 차량 생산을 고려할 때 부품 청소는 부품의 신뢰성과 안전한 기능을 위해 필수적임에도 불구하고 가장 먼저 떠오르는 일이 아닙니다. 그렇다면 품질, 효율성 및 지속 가능성을 보장하기 위해 청소 솔루션이 어떻게 최적으로 조정되고 있습니까?

항공 및 자동차 산업 모두에서 부품 세척은 품질 및 안전과 관련된 생산 단계 중 하나입니다. 기술적인 청결도 측면에서 충족해야 할 요구 사항은 매우 다양합니다. 예를 들어, 대형 트럭에서는 연소 엔진이 여전히 선호되는 구동 시스템인 반면, 배터리 및 연료 전지 기반 전기 이동성은 승용차 부문에서 점점 더 탄력을 받고 있습니다. 항공 분야에서도 보다 에너지 효율적인 엔진을 지향하는 경향이 있습니다. 결과적으로 부품, 제조 기술 및 프로세스가 변화하고 있습니다. 다양한 구성 요소를 청소할 때 종종 더 높은 청결도 사양과 함께 수정되고 새로운 요구 사항이 발생합니다. 미립자 오염 외에도 막 오염이 점점 더 주목받고 있습니다.

산업용 부품 세척, 표면 처리 및 자동화를 위한 미래 지향적이고 전 세계적으로 사용 가능한 장비를 공급하는 종합 공급업체로서,에코클린그리고 SBS Ecoclean 그룹의 초미세 및 정밀 청소 전문 사업부인 UCM은 항공 및 자동차 산업의 매우 다양한 작업 내 응용 분야에 최적으로 맞춤화된 청소 솔루션을 개발 및 제조합니다.

습식 화학 세척을 위해 최적으로 적용된 솔루션에는 수성 매체와 환경 친화적인 용제를 사용한 배치 및 개별 부품 세척을 위한 표준 및 특수 프로세스가 포함됩니다. 공작물을 세트 제품 또는 벌크 자재로 일괄 세척하는 배치 공정은 일반적으로 브레이크, 조향, 분사 및 센서 시스템과 변속기의 회전, 스탬핑 및 구부러진 부품에 사용됩니다. 세척 매체를 선택할 때 "유사 문제 해결"이라는 화학적 원리가 지침을 제공합니다. 이는 냉각 에멀젼, 연마 페이스트, 염분, 마모 및 기타 고체와 같은 극성 오염 물질이 일반적으로 pH 중성, 산성 또는 알칼리성 세척제와 결합된 극성 세척 매체인 물을 사용하여 제거된다는 것을 의미합니다. 가공유, 그리스, 왁스 등의 광유계(유기, 비극성) 오염물질에는 일반적으로 비할로겐화 탄화수소나 염소화 탄화수소 등의 용제가 사용됩니다. 변성 알코올(3-부톡시-2-프로판올)은 친유성과 친수성을 갖고 있어 비극성과 극성 불순물을 어느 정도 제거할 수 있습니다.

주어진 청정도 사양을 빠르고 효과적으로 달성하고 세척된 부품당 비용 비율을 최소화하기 위해 매체의 세척 효과는 다양한 물리적 공정 기술을 통해 뒷받침됩니다. 일반적으로 사용되는 기술로는 분무, 침지 세척, 초음파 및 주입식 홍수 세척, 용제 세척, 증기 탈지 등이 있습니다. 파워트레인, 엔진, 터빈 부품과 같은 단일 부품 세척을 위해 짧은 사이클 시간 내에 해당 용도에 개별적으로 적용할 수 있는 이송 시스템과 로봇 셀을 사용할 수 있습니다. 분무 처리와 주입식 플러드 세척 및 경우에 따라 고압 적용을 결합함으로써 지정된 청정도 사양을 빠르고 재현 가능하며 경제적으로 달성할 수 있습니다.

버(burr)가 없고 깨끗한 유압 및 공압 시스템, 모터, 펌프 및 밸브 하우징, 노즐, 기어 부품 및 기타 메카트로닉스 구성 요소에 대한 증가하는 요구 사항은 EcoCvelox를 통해 효율적이고 안정적으로 충족될 수 있습니다. 이 시스템은 5축 고압 워터젯 디버링과 부품 세척 및 건조를 위한 다양한 프로세스를 결합합니다.

Ecoclean의 EcoCbooster 기술은 열 코팅(예: 실린더 라이너 또는 브레이크 디스크) 전 표면 활성화, 거칠게 하기, 코팅 제거, 녹 제거 및 페인트 제거와 같은 작업뿐만 아니라 용접 이음새의 선택적 청소와 같은 작업을 위해 개발되었습니다. 초고압 범위의 응용 분야를 위한 다른 솔루션과 비교하여 에너지 및 유지 관리 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 이는 특허받은 공정 기술로 가능합니다. 초음파를 사용하면 프리스트레스된 물기둥이 노즐에서 나온 후 초고주파 맥동 워터젯이 됩니다. 그 결과 운동에너지가 현저히 높아 연마제를 첨가하지 않고도 중압 범위(300~700bar)에서 처리가 가능하다.